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上海希敏自动化设备有限公司
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XM-C99 高速动态扭矩传感器............5~100000N.m附件下载
◆采用非接触的光电耦合原理,可靠性高、寿命长
◆广量程:5~100000N.m;高转速:8000转/分钟
◆能输出正反转扭矩、转速及功率信号
◆输入电源极性、幅值保护,输出转矩、转速信号保护
◆采用数字化处理技术,精度高、稳定性好、抗干扰强
◆两端均为键连接,精度高,性能稳定可靠
◆广泛应用于电机、发电机、减速机、柴油机的转矩、转速和功率的检测
量程: 5,10,20…100,200…1000,2000…10000,20000,50000,100000N.m
注:若插头座号、导线颜色发生颜色变化时,请以传感器检定合格证书为准。
扭矩传感器量程的选择应以实际测量的最大扭矩为依据,通常情况下应留有一定余量,防止出现过载导致传感器损坏。
计算公式:M=9550×P/N
M:扭矩 单位:N.m
P:电机功率 单位:KW
N:转速 单位:r/min
如果您使用的电机是三相感应电机,由于电机启动瞬时扭矩较大,建议扭矩量程应选择为额定扭矩的 2-3倍。
安装示意图:
安装要求:
(1) 扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装;
(2) 如图所示,动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳,降低测量精度,甚至损坏传感器;
(3) 可以采用弹性柱销联轴器,这种连接形式能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移,同时能起到轻微减振的作用,适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合;也可以采用刚性联轴器连接,这种连接形式结构简单,成本低,无补偿性能,不能缓冲减振,对两轴的安装精度较高,用于振动很小的工况条件;
(4) 动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
安装接口尺寸示意图:
安装步骤:
(1) 根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,确定原动机和负载之间的距离,调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离,使它们的轴线的同轴度小于Φ0.03mm,固定原动机和负载在基准面上;
(2) 将联轴器分别装入各自轴上;
(3) 调节扭矩传感器与基准面的距离,使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ0.03mm,固定扭矩传感器在基准面上;
(4) 紧固联轴器,安装完成。
说明:
XM-C99:上海希敏自动化公司 – 高速动态扭矩传感器
①量程:数字+单位,为传感器额定载荷,例:500N.m,2000N.m等
②扭矩输出信号类型:1:10KHz±5KHz 脉冲信号
2:4~20mA
3:0~5V
4:1~5V
0:特殊要求
③转速输出信号类型:1:无输出
2:60 个脉冲/转
3:120 个脉冲/转
0:特殊要求
④工作方式:1:单向顺时针测量
2:单向逆时针测量
3:双向测量:顺时针为正,逆时针为负
4:双向测量:逆时针为正,顺时针为负
⑤电气接口:1:直出电缆
2:接线端子
3:航空插座
0:特殊要求
例:XM-C99-1000N.m-211-3;
含义:上海希敏自动化公司 – 高速动态扭矩传感器 – 量程为1000N.m – 扭矩输出信号为4~20mA·无转速输出信号·单向顺时针测量 – 电气接口为航空插座。
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